تشمل عمليات التصنيع الرئيسية للافتات طباعة الشاشة، والحفر، وطباعة النقل الحراري، والطلاء الكهربائي، والنقش، وطلاء الخبز، والطباعة بالأشعة فوق البنفسجية. العمليات المختلفة مناسبة لمواد وسيناريوهات استخدام مختلفة، ويمكن أن تقدم تأثيرات بصرية وتركيبية متنوعة.
1. طباعة الشاشة: يتم نقل الحبر إلى سطح الركيزة المعدنية أو البلاستيكية من خلال طباعة الشاشة. يتم استخدامه بشكل شائع لمواد مثل ألواح الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. وتشمل مزاياها التشبع العالي للألوان، والتغطية القوية، والملاءمة للأنماط المعقدة والطباعة المتعددة الألوان-، والمتانة، والاستخدام على نطاق واسع في اللافتات الخارجية.
2. النقش: يتم حفر النص أو الأنماط على سطح معدني باستخدام طرق كيميائية أو كهروكيميائية. وهي مقسمة إلى النقش الأنودي والنقش الكيميائي. يتمتع المنتج النهائي بمظهر قديم وخطوط دقيقة، وغالبًا ما يُستخدم في الأماكن الراقية-أو لافتات الجامعات أو اللافتات التذكارية.
3. الطباعة بالنقل الحراري: تتم طباعة نموذج التصميم أولاً بنفث الحبر على ورق النقل، ومن ثم يتم نقل النموذج إلى لوحة معدنية من خلال الحرارة والضغط.
4. عملية الطلاء الكهربائي: ألوان زاهية وتكلفة منخفضة، ولكنها مقاومة سيئة للطقس، مناسبة فقط للبيئات الداخلية مثل لافتات المكاتب ولافتات الدليل الأرضية.
5. عملية النقش: يتم طلاء طبقة من المعادن الثمينة (مثل الذهب، النيكل، أو التيتانيوم) كهربائيًا على سطح المعدن الأساسي، مما يعزز مظهره ومقاومته للتآكل. يُستخدم بشكل شائع للطلاء بالذهب-عالي الجودة ولافتات شعار الشركة، ويتميز بلمعان ساطع، ومقاومة للتآكل، وثبات الألوان.
6. عملية النقش: باستخدام معدات النقش CNC، يتم إجراء النقش العميق على الخشب أو الحجر أو الأكريليك أو المعدن، مما يؤدي إلى تأثير قوي ثلاثي الأبعاد- ودقة عالية. مناسبة للافتات التي تتطلب إحساسًا بالعمق، مثل المعالم الأثرية في المناطق ذات المناظر الخلابة ولوحات أسماء الشركات.